Учебное пособие по SAP MRP (планирование потребности в материалах): MD01, MD02, MD04

Содержание:

Anonim

Что такое SAP MRP?

SAP MRP (Material Требование планирования) используется для приобретения или получения необходимых количеств материала по времени для внутренних целей или для выполнения требований заказчика. В производстве функция MRP - гарантировать своевременную доступность материалов. Основная цель состоит в том, чтобы спланировать поставки, исходя из потребностей и с учетом имеющихся запасов, и восполнить дефицит.

В этом уроке вы узнаете

  • Процесс MRP
  • Основной график производства (MPS)
  • Параметры планирования MRP
  • Как запустить MRP для всех продуктов
  • Как запустить ППМ для отдельного материала
  • Как запустить основной производственный график (MPS)
  • Как выполнить оценку MRP - Список запасов / требований

Процесс MRP

  • С помощью MRP запасы можно оптимизировать с помощью планирования поступлений в соответствии с потребностями, чтобы избежать избыточных запасов.
  • Продажи и распространение дают конкретные требования клиентов с рынка.
  • В управлении спросом продажи планируются заранее с помощью прогноза продаж. Прогноз продаж вводится в управление спросом в форме плановой независимой потребности (PIR), т. Е. Потребности в готовом продукте.
  • Чтобы удовлетворить эти потребности, MRP выполняет расчет потребности нетто и планирует объемы закупок и даты, когда материал должен быть закуплен или произведен.
  • Если материал производится собственными силами, система детализирует спецификацию и вычисляет вторичные потребности, то есть количество компонентов, необходимых для производства готового продукта.
  • Если существует нехватка материала, плановые заказы создаются на каждом уровне спецификации для удовлетворения потребностей, а заявки на закупку создаются для сырья, закупаемого на стороне. Вы также можете создавать плановые заказы на материалы, закупаемые на стороне, которые могут быть преобразованы в заявку на покупку.
  • MRP выполняет планирование времени выполнения заказа и рассчитывает плановые даты заказа на основе времени маршрута. По сути, он выполняет обратное планирование, начиная с даты потребности за вычетом (время обработки GR, время собственного производства, время ожидания до производства), и вычисляет продолжительность плановых заказов.
  • Производственные заказы или заказы на поставку создаются после преобразования плановых заказов и заявки на покупку соответственно.
  • Вид ППМ "PD" в основных записях материалов Ракурс MRP 1 важен для запуска MRP для материалов. Если вы не хотите запускать ППМ для материала, тогда вид ППМ "ND" можно вести в основных записях материала.

Основной график производства (MPS)

Он используется специально для критических материалов, обычно дорогостоящих продуктов, где вы не хотите, чтобы изменения в вашем производственном плане в рамках временной границы планирования в следующем прогоне MPS, а производственный план утверждается автоматически, как только он наступает в пределах границы времени планирования, в отличие от прогона MRP.

  • Для элементов MPS выполняется отдельный прогон; они не включаются в прогон ППМ.
  • По сути, это обеспечивает доступность критических ресурсов, которые не должны препятствовать производству из-за поддержания запасов.
  • Граница времени планирования (количество дней, начиная с текущей даты) полезна в случае сценария MPS, где можно сохранить предложения на поставку (плановые заказы) от любых изменений с момента последнего прогона MRP.
  • Никаких автоматических изменений в проектах на поставку не происходит после их ввода в временную границу планирования (ведение PTF ведется в основных записях материалов). Таким образом, все плановые заказы на временной границе планирования автоматически подтверждаются системой.
  • Тип ППМ от "P0" до "P3" в основных записях материалов должен поддерживаться для запуска MPS для материалов.

Параметры планирования MRP

Параметры MRP необходимы для выполнения MRP с точки зрения учета требований (PIR) в горизонте планирования, параметров календарного планирования и использования спецификации и данных маршрута.

  1. Ключ обработки
  1. Чистое изменение (NETCH): в этом прогоне система учитывает те материалы в прогоне планирования из их последнего прогона ППМ, которые претерпели некоторые изменения, относящиеся к поступлениям и отпускам или любым изменениям запасов.
  2. Чистое изменение в горизонте планирования (NETPL): в этом прогоне система учитывает те материалы в прогоне планирования из их последнего прогона ППМ, которые претерпели некоторые изменения, относящиеся к поступлениям и отпускам или любым изменениям запасов. Он учитывает требования в заранее определенном горизонте планирования, в отличие от ключа NETCH, который учитывает общие футуристические требования.
  3. Регенеративное планирование (NEUPL): оно планирует все материалы для прогона MRP независимо от изменений, которым они подвергаются. Этот план не так широко используется. Получение окончательного результата занимает много времени.
  1. Режим планирования
  1. Адаптировать данные планирования: обрабатываются только измененные данные.
  2. Повторное разнесение спецификации и маршрутизации: еще раз прочтите спецификации и данные маршрутизации для существующих заказов.
  3. Удаление и воссоздание данных планирования: полностью удаляются данные планирования (все поступления) и создаются заново.
  1. Планирование
  1. Базовое календарное планирование: MRP рассчитывает только базовые даты для заказов, и для основной записи материала используется собственное производственное время.
  2. Планирование времени выполнения: даты производства определяются планированием времени выполнения для плановых заказов. Маршруты считываются для планирования и расчета требований к мощности на рабочих местах.

Как запустить MRP для всех продуктов

Шаг 1) На экране быстрого доступа SAP откройте транзакцию MD01, мы запустим MRP на уровне завода.

  1. Введите свой завод-изготовитель, для которого вы хотите выполнить прогон MRP.
  1. Введите ключ обработки как "NETCH" (чистое изменение в общем горизонте).
  1. Введите "1" в Create Purchase req. Это означает, что для материалов, закупаемых на стороне, MRP будет создавать заявки на закупку вместо плановых заказов.
  1. Введите «3» для партий графика, что означает, что MRP будет генерировать партии графика для сырья, имеющего соглашение о поставках.
  1. Введите «1» в Список ППМ, и система создаст список ППМ, аналогичный ведомости потребности / запасов, для последующего анализа предыдущего прогона ППМ.
  1. Войдите в режим планирования «3», так как мы удалим и воссоздадим все данные планирования для всех материалов.
  1. Введите индикатор календарного планирования «2», что означает, что MRP будет выполнять планирование времени выполнения заказа и учитывать время маршрутизации для расчета плановых сроков заказа.

После заполнения всех полей щелкните, чтобы перейти к следующему экрану.

Нажмите Enter, чтобы игнорировать это сообщение.

Система вежливо просит вас повторно проверить ваш входной параметр, потому что прогон MRP будет перепланировать и перезаписать все существующие данные. Уверены ли вы??? Если да, нажмите Enter.

Вы действительно, действительно уверены, что хотите продолжить ??? Если да, то снова нажмите ввод.

Шаг 2) Системе потребуется некоторое время, чтобы рассчитать потребность в материалах.

  1. После завершения расчета появится отчет. Здесь можно увидеть, сколько материалов было запланировано и какие параметры были заданы во время прогона.

ППМ прогон для одного материала

Шаг 1) В транзакции MD02 мы запустим ППМ для одного материала.

  1. Введите код материала, для которого вы хотите запустить ППМ.
  1. Введите код вашего завода-изготовителя, для которого вы хотите выполнить прогон ППМ.
  1. Введите ключ обработки как "NETCH" (чистое изменение в общем горизонте).
  1. Введите «1» в поле «Создать заявку на закупку», что означает, что для материалов, закупаемых на стороне, MRP будет создавать заявки на закупку вместо плановых заказов.
  1. Введите «3» для партий графика, что означает, что MRP будет генерировать партии графика для сырья, имеющего соглашение о поставках.
  1. Введите «1» в Список ППМ, и система создаст список ППМ, аналогичный ведомости потребности / запасов, для последующего анализа предыдущего прогона ППМ.
  1. Войдите в режим планирования «3», так как мы удалим и воссоздадим все данные планирования для всех материалов.
  1. Введите индикатор календарного планирования «2», что означает, что MRP будет выполнять планирование времени выполнения заказа и учитывать время маршрутизации для расчета плановых сроков заказа.

После заполнения всех полей щелкните, чтобы перейти к следующему экрану.

Система вежливо просит вас повторно проверить ваш входной параметр, потому что прогон MRP будет перепланировать и перезаписать все существующие данные. Уверены ли вы??? Если да, нажмите Enter.

Вы на 100% уверены, что действительно хотите продолжить ??? Если да, то снова нажмите ввод.

Шаг 2) Системе потребуется некоторое время, чтобы рассчитать потребность в материалах.

  1. После завершения расчета появится отчет. Здесь вы можете увидеть, сколько материалов было запланировано.

Примечание . Поскольку на заводе доступно 22 материала, планировались только эти 22 материала.

Выполнение основного производственного графика (MPS)

Шаг 1) В транзакции MD43 мы запустим MPS для одного материала.

  1. Введите материал, для которого вы хотите запустить MPS. Здесь мы взяли ID 13967476.
  1. Введите свой завод-изготовитель "INA2", на котором вы хотите запустить MPS.
  1. Введите ключ обработки как "NETCH" (чистое изменение в общем горизонте).
  1. Введите "1" в Create Purchase req. Это означает, что для материалов, закупаемых на стороне, MPS будет создавать заявки на закупку вместо плановых заказов.
  1. Введите «3» для партий графика, что означает, что MPS будет генерировать партии графика для сырья, имеющего соглашение о поставках.
  1. Введите «1» в список MRP, и система создаст список MRP, аналогичный списку потребности / запасов, для последующего анализа предыдущего прогона MPS.
  1. Войдите в режим планирования «3», так как мы удалим и воссоздадим все данные планирования для всех материалов.
  1. Введите индикатор календарного планирования «2», что означает, что MRP будет выполнять планирование времени выполнения заказа и учитывать время маршрутизации для расчета плановых сроков заказа.

Нажмите на следующий экран после заполнения всех полей, система покажет сообщение , нажмите еще раз, если все в порядке

Шаг 2) На этом шаге мы собираемся сгенерировать интерактивные данные планирования, с помощью которых вы одновременно можете увидеть результаты планирования.

  1. Нажмите кнопку «Планирование», чтобы сгенерировать плановые заказы на недостающее количество.
  1. Проверить сгенерированные плановые заказы.

Оценка MRP - список запасов / требований

В этом списке вы увидите потребности, текущий запас и плановые поступления, т. Е. Заказы на материал.

Шаг 1) На экране быстрого доступа SAP откройте транзакцию MD04.

  1. Введите материал, для которого необходимо просмотреть ведомость потребности / запасов.
  2. Введите код завода.

Шаг 2) После ввода информации во все поля щелкните, чтобы перейти к следующему экрану, и отобразится список запасов / требований.

  1. Создается просмотр списка потребности / запасов материала, где вы можете увидеть
  • Спецификация материала D13967476 была развернута и
  • Заявка на закупку 50 (фиксированный размер партии 50, поддерживаемый в основном коде материала A01232589) была создана против чистой потребности -41,606.

Исправление проблем

  • Возможен случай, когда основная запись материала не существует. Для этого перед запуском MPS / MRP необходимо создать основные записи материала.
  • Перед запуском MRP убедитесь, что данные спецификации и маршрутизации имеются, для создания предложений на поставку на основе требований на всех уровнях спецификации, в противном случае плановые заказы будут сгенерированы без спецификации и, следовательно, создадут проблемы в дальнейшем процессе потребления.